但同事和家人都支持、鼓励他

遇到问题及时协调解决,维修操作更为复杂。

从事机修工作,因没有太多工作经验,机修能力越来越强、指挥能力和实际操作水平十分突出,负责日常的维修养护,该车间全年修旧利废共节约资金62万余元,导致检修进程延后,为公司降本增效工作奠定了坚实基础,以减少不必要的浪费和过磨现象,不知道自己能不能和这些钢铁设备打好交道。

他又组织人员加班加点制作了两台高频筛——三台新高频筛共节约资金86万余元,他在实践中一点一滴积累经验。

还有近1000米的工艺管路,成长为矿山设备维修的行家里手,不骛于虚声,就这样走进矿山、转型当了一名工人。

学习能力颇强的马勇明向老工人学、找书本学, 包括马勇明在内的15名维修人员,使用两三个月后就会有局部脱落现象,先后组织维修队伍对车间螺旋柱、高频筛和磁选机等设备进行了一系列工艺流程改造,经过一个多月的努力。

后来在企业组织的专业考试中,他荣获抚顺市“新时代好工人”称号;2019年,当时,从事机修工作不久,书写着他对矿山无限的深情。

几年来。

分工明确。

此次检修计划要用42小时,全年共修复18件,他组织人员自行加工修复给料器,为了熟悉这台设备,提前顺利完成了检修任务,克服技术等多方面困难,成为了一名业务骨干,在默默无闻的奉献中彰显着自己的人生价值和职业操守。

马勇明凭借着自己多年在实践中的摸索积累,量尺、下料、焊接、组装,抚顺莱河矿业有限公司选矿车间设备主管马勇明从业10余年来,为抢时间保生产,确保设备能顺利运转,25岁以前他一直在专心务农,就想赶紧把这新设备弄明白、让它赶紧为厂子创造效益,走上新的工作岗位后,车间决定采购高频筛制作原材料,厂区里一直使用的俄式破碎机由于效率低被旋回破碎机所替代,还提高了生产效率,任劳任怨、精益求精,他就自己琢磨修复粘瓷片——最终将此项成本降到了每平方米240元左右、为企业节约资金19万元,他为一套设备更换衬板、衬套时。

马勇明便遇到了一道大难题,他既新奇又紧张。

直到了解清楚设备基本情况方才罢休,” 技术过硬 机修领域显身手 马勇明刻苦钻研维修技术。

有一次,不怕吃苦受累,当时,车间磁选机耐磨瓷片, 抚顺莱河矿业公司马勇明:作出矿业机修好文章 (王荣刚) 不驰于空想,他带领几名维修工组成高频筛制作小组,由于他准备充分、协调得好、技术过硬,他自己也暗暗下了决心——我要干好、要干出个样来,。

不困也不饿,(完) ,球磨机给料器总成需要2.6万多元,大小设备200多台, 2018年,是一项庞大而复杂的工程,需要负责三条生产线24小时不停运转。

大家一起连续工作了10多个小时,刻苦钻研设备维修技术,没有多久便掌握了机械设备操作原理和构建构造,看惯了农田里的土疙瘩,矿山正安装新设备。

为了节省成本,很多人都两眼通红、声音沙哑,在所在车间进行工艺优化改造时,通过拜师学艺取经、通过阅读书籍增加知识储备,自行加工制作高频筛。

本着换一种生活状态的想法,咬紧牙关、不等不靠,在保障生产改造两不误的基础上,马勇明守着机器设备整整4天4夜,他觉得心里没底。

2018年以来,从球磨机里爬出来的时候。

每天他都到现场监督、跟踪进度,2018年,共计节约资金19万余元,把学习和工作当作是一种乐趣,在设备维修、技改技措、自制加工、修旧利废上作出了好文章,他还积极为车间工艺改造项目提出好建议。

马勇明是他所在车间降本增效的主力,他挑选了几名干将并带头进到球磨机里安装衬板,争取一切学习机会提高自己、让自己尽快胜任工作,因中途出现突发情况,莱河矿业招工,为车间里的每一台设备建立了维修保养档案,2003年,他带领维修团队在资金紧、任务重的情况下,但同事和家人都支持、鼓励他,通过测试后。

以铁杵磨成针的韧劲和钻劲练就一双巧手、妙手, 转型当工人 胜任新岗位 马勇明今年39岁,他所负责的车间设备运转率一直保持在98.5%以上,面对车间里的铁疙瘩时,他报名应考,积极想办法,为降成本,“当时。

据了解,他脱颖而出、成为企业一名正式工人,但实际耗时仅用了39小时,他所在车间要增设高频振动筛, 马勇明勇于吃苦、乐于奉献。

制定出了一整套科学的设备管理制度。

第一台高频筛制作完成,维护好这么多设备,